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中藥旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

簡要描述:

中藥旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)廠家是根據(jù)多沖壓片機(jī)的原理將其微型化的設(shè)備;并在原機(jī)型的基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步改進(jìn),解決了原機(jī)型所存在的缺陷,使之更適用,更人性化。主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究、小批量生產(chǎn),并確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的xuan設(shè)備。

  • 更新時(shí)間:2024-05-22
  • 產(chǎn)品型號(hào):KCXP-9
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:開創(chuàng)同和
  • 產(chǎn)品廠地:北京房山區(qū)
  • 訪問次數(shù):3626
詳細(xì)介紹

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)廠家

一、用途說明和使用范圍:

1、KCXP-9中藥旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是根據(jù)多沖壓片機(jī)的原理將其微型化的設(shè)備;并在原機(jī)型的基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步改進(jìn),解決了原機(jī)型所存在的缺陷,使之更適用,更人性化。KCXP-9中藥旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究、小批量生產(chǎn),并確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的xuan設(shè)備。

2、KCXP-9適用于能壓制成片劑(本機(jī)壓力范圍內(nèi))的。而且含粉量(100目以上)不過10%的顆粒狀原料的壓制。

3、KCXP-9適用于壓制4~12毫米的圓形、異形和刻字片劑。

4、KCXP-9不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無顆粒的粉末壓片。

二、主要技術(shù)參數(shù):

型           號(hào)

KCXP-5A

KCXP-7A

KCXP-9A

轉(zhuǎn)臺(tái)沖模數(shù)(付)

5

7

9

大工作壓力(千牛)

40

40

40

大壓片直徑(毫米)

12

12

12

大壓片厚度(毫米)

6

6

6

大充填深度(毫米)

15

15

15

大產(chǎn)量(萬片/時(shí))

0.9

1.26

1.62

轉(zhuǎn)臺(tái)工作直徑(毫米)

200

200

200

轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)

0-30

0-30

0-30

中模直徑(毫米)

26

26

26

中模高度(毫米)

22

22

22

上下沖桿直徑(毫米)

22

22

22

上下沖桿長度(毫米)

115

115

115

外形尺寸(毫米)

480×635×1100

480×635×1100

480×635×1100

機(jī)器重量(公斤)

210

210

210

電動(dòng)機(jī)功率(千瓦)

1.5

1.5

1.5

電壓(伏)

220

220

220

注:A型產(chǎn)品功率小,適合壓制西藥原料;B型產(chǎn)品功率大,適合壓制中藥原料!

型           號(hào)

KCXP-5B

KCXP-7B

KCXP-9B

轉(zhuǎn)臺(tái)沖模數(shù)(付)

5

7

9

大工作壓力(千牛)

40

40

40

大壓片直徑(毫米)

12

12

12

大壓片厚度(毫米)

6

6

6

大充填深度(毫米)

12

12

12

大產(chǎn)量(萬片/時(shí))

0.9

1.4

2.0

外形尺寸(毫米)

670×520×1100

670×520×1100

670×520×1100

機(jī)器重量(公斤)

260

260

260

電動(dòng)機(jī)功率(千瓦)

2.2

2.2

2.2

電壓(伏)

380

380

380

三、工作原理與主要結(jié)構(gòu):

1、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零件構(gòu)成。轉(zhuǎn)臺(tái)的周圍上均勻分布 5、(7)、(9) 付沖模,轉(zhuǎn)臺(tái)與主軸間由平鍵傳遞扭距。主軸支承在軸承上,由蝸輪副傳動(dòng),花鍵連接,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作。

2、軌道機(jī)構(gòu):軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪,是上、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖預(yù)壓軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。

3、充填調(diào)節(jié)裝置:充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤調(diào)節(jié)時(shí),順時(shí)針充填量減少,反之加大。

4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置:通過調(diào)節(jié)下壓輪上下來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí),偏心軸帶動(dòng)壓輪上升或下降,即調(diào)節(jié)片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,但在一般情況下不調(diào)。

5、加料裝置:該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上。加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)節(jié)。

6、傳動(dòng)裝置:該機(jī)的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī)、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動(dòng)機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上,電機(jī)啟動(dòng)后,通過一對(duì)同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪幅上。電機(jī)轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級(jí)調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門,可直接觀察并接觸這些零件。

7、罩殼部分:該機(jī)外殼為全封閉,符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍成,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開此門。機(jī)器的正面安裝一操作臺(tái)。壓片室與機(jī)器機(jī)器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開,保證壓片室清潔及保護(hù)傳動(dòng)零件免受粉末污染、腐蝕。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)廠家

 


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